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非开挖修复工艺介绍
2024-09-14 09:24:16    浏览次数:
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与传统的开挖施工相比,非开挖修复技术具有全过程机械操作,安全性高,不破路,不存在扬尘污染,不干扰其它市政管网等优势,实现安全、高效、快捷施工。本文主要介绍点状原位固化、不锈钢快速锁、紫外光原位固化三种非开挖修复工艺。

一、点状原位固化

对管段中某部分的缺陷进行修复的方法,适用于部分缺陷集中于某个部位的场合,管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏,且接口错位应小于等于5cm,管径为DN1000以下的管道。

其原理是采取专用修复气囊扩张法,将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物,紧贴在管道修复位置,用空气压缩使气囊逐渐膨胀扩张,将围裹的玻璃纤维衬垫紧压在主管道的内壁上,使树脂渗进缺陷处,让玻璃纤维衬垫与主管道紧密贴合,从而在两者之间构建一层永久性密封结构。

其施工过程如下:玻璃纤维布应按修复管道的管径裁剪好,按照比管道周长大于10-15公分即可,便于胶片膨胀后的搭接,条件允许的情况下搭接部分尽量保持在管底位置。

将两种不同性质的、按照比例配置(黑白配比2:1)完成的树脂,倒入搅拌桶内,用搅拌器充分搅拌至颜色均匀。将搅拌完成的树脂,用刮刀在玻璃纤维布上均匀的刮抹。

树脂要均匀刮抹,充分渗透纤维,注意边缝压实;涂胶要求:面面俱到。



 

脱节修复前后


破裂修复前后
 

二、不锈钢快速锁

不锈钢快速锁是高品质不锈钢管片和橡胶预制成快速锁系统,在管道局部缺陷位置定位并扩张在管壁上锁止,对管道局部缺陷位置快速修复的一种修复技术。

对管段中某部分的缺陷进行修复的方法,同样适用于部分缺陷集中于某个部位的场合,管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏,且接口错位应小于等于5cm,管道基础结构基本稳定、管道线形没明显变化、管道壁体坚实不酥化的管道。

对于小管径快速锁施工,将携带专用修补气囊定位到待修复部位,然后充气使气囊膨胀并将快速锁撑开并紧贴管道修复部位,然后将气囊泄压取出,完成管道修复。
 



脱节修复前后
 
对于管径大于等于800mm以上管道,需采用人工安装的方式。工人进入待修复管道部位,先将不锈钢环片预拼装成比管道内径略小的套环,后将EPDM橡胶圈套在套环外面,然后将套环正确放置在拟修复部位并采用专用安装工具将快速锁套环撑开张紧,使套环及橡胶圈与管壁紧密、无缝贴合后将专用锁紧螺栓锁死,完成对管道的局部修复。
 



腐蚀修复前后

三、紫外光原位固化

采用牵拉方式将浸渍光固性树脂软管置入原有管道内并与原有管道紧密贴合后,通过紫外光照射使其固化形成内衬管的修复方法。适用于管道内壁局部蜂窝、剥落、小型破裂,结构呈现微变形、渗漏、腐蚀、脱节、接口错位小于等于直径的15%等病害修补。具有施工占地小,修复壁厚薄,水流损失小,弹性模量高,施工简单以及产生污染小等特点。

施工流程如下:
 

拉入(在拉入内衬软管前)内衬软管的保护膜


拉入内衬软管


内衬软管充气


内衬软管紫外线固化过程的CCTV监控


腐蚀修复前后


腐蚀形成空洞及修复后
 
管道非开挖修复技术具有无需地面开挖、施工周期短、对交通影响小、适用广泛、内衬管耐用、整体性强、改善流量和环保节省等优点。这些优点使得非开挖修复技术在城市地下管网维护与更新中具有重要的应用价值。
作者:李明

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